1. Buen rendimiento de suspensión, en los revestimientos de fundición, la función principal de la bentonita es la suspensión, lo que puede hacer que las características del revestimiento de fundición sean uniformes.De esta forma, se puede garantizar el acabado superficial de la pieza de trabajo de fundición.
2. Fuerte resistencia a altas temperaturas, en el proceso de fundición, la temperatura de la pieza en contacto con el líquido metálico generalmente alcanza los 1200 grados centígrados, y el revestimiento de fundición en este entorno debe poder resistir la prueba de alta temperatura.
3. Buena finura, generalmente se usa para hacer revestimientos de fundición de bentonita, sus requisitos de finura son al menos 325 de malla o más.Algunos productos de alta gama requieren miles de ojos.
4. Alta pureza, generalmente utilizada para fabricar revestimientos de fundición, la bentonita requiere una alta pureza, no se permite que tenga demasiadas impurezas.Esto conduce a afectar la calidad de la pieza de trabajo fundida debido al exceso de impurezas en el proceso de fundición.
En resumen, la bentonita para revestimiento de fundición es mucho más alta que la de los productos generales.En la producción real, hay bentonita a base de sodio de alta calidad con bentonita a base de litio de alta pureza y costosa.Independientemente del producto, la cantidad de bentonita consumida por esta industria es todavía muy pequeña.
parámetro | Absorción azul g/100g | Precio de la gominola ml/15g | Tiempos de expansión ml/g | valor de pH | Humedad % | Finura (-200 malla) |
a base de sodio | >35 | >110 | >37 | 8.0-9.5 | <10 | >180 |
a base de calcio | >30 | >60 | >10 | 6.5-7.5 | <10 | >180 |
1. Mejorar la suspensión y la tixotropía del recubrimiento y aumentar el tiempo de almacenamiento del recubrimiento;
2. Mejorar el poder cubriente, la brochabilidad y la uniformidad del recubrimiento;
3. Mejorar el grado refractario y la resistencia al agua del recubrimiento y la adherencia y adhesión del recubrimiento;
4. La bentonita puede reemplazar el polvo pesado de calcio y reducir el costo de producción del recubrimiento;
5. Mejora la resistencia a bajas temperaturas del recubrimiento.
La bentonita puede actuar como dispersante y espesante en los revestimientos.Además, también juega un cierto papel en la adherencia del revestimiento, la capacidad impermeable, la resistencia a altas y bajas temperaturas, la suavidad, etc. En la actualidad, el uso de bentonita en la producción de pintura se está profundizando gradualmente.Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el recubrimiento de bentonita se utilizará más ampliamente.
La selección del recubrimiento de bentonita es prestar atención a varios parámetros como la blancura, finura, tiempos de expansión.La bentonita para recubrimientos que cumple con estos parámetros puede cumplir con los requisitos básicos de los recubrimientos durante su uso.Se recomienda que utilice bentonita para pintura del suelo, que tiene una excelente calidad y un precio razonable.